Gall prisiau yn seiliedig ar amser torri laser yn unig arwain at orchmynion cynhyrchu, ond gall hefyd fod yn weithrediad gwneud colled, yn enwedig pan fo ymylon y gwneuthurwr metel dalen yn isel.
O ran cyflenwad yn y diwydiant offer peiriant, rydym fel arfer yn siarad am gynhyrchiant offer peiriant. Pa mor gyflym mae nitrogen yn torri dur hanner modfedd? Pa mor hir mae tyllu'n ei gymryd? Cyfradd cyflymu? Gadewch i ni wneud astudiaeth amser a gweld sut olwg sydd ar yr amser gweithredu! Er bod y rhain yn fannau cychwyn gwych, a ydynt yn newidynnau mewn gwirionedd y mae angen i ni eu hystyried wrth feddwl am y fformiwla llwyddiant?
Mae uptime yn hanfodol i adeiladu busnes laser da, ond mae angen inni feddwl am fwy na faint o amser y mae'n ei gymryd i gwtogi ar waith. Gall cynnig sy'n seiliedig ar ostyngiad amser yn unig dorri'ch calon, yn enwedig os yw'r elw yn fach.
Er mwyn datgelu unrhyw gostau cudd posibl mewn torri laser, mae angen inni edrych ar y defnydd o lafur, uptime peiriant, cysondeb o ran amser arweiniol ac ansawdd rhan, unrhyw ail-weithio posibl a defnydd deunydd. Yn gyffredinol, mae costau rhannau yn perthyn i dri chategori: costau offer, costau llafur (fel deunyddiau a brynwyd neu nwy ategol a ddefnyddir), a llafur. O'r fan hon, gellir rhannu costau yn elfennau manylach (gweler Ffigur 1).
Pan fyddwn yn cyfrifo cost llafur neu gost rhan, bydd yr holl eitemau yn ffigur 1 yn rhan o gyfanswm y gost. Mae pethau'n mynd ychydig yn ddryslyd pan fyddwn yn rhoi cyfrif am gostau mewn un golofn heb roi cyfrif priodol am yr effaith ar gostau mewn colofn arall.
Efallai na fydd y syniad o wneud y gorau o ddeunyddiau yn ysbrydoli unrhyw un, ond rhaid inni bwyso a mesur ei fanteision yn erbyn ystyriaethau eraill. Wrth gyfrifo cost rhan, canfyddwn fod y deunydd yn cymryd y rhan fwyaf yn y rhan fwyaf o achosion.
Er mwyn cael y gorau o'r deunydd, gallwn weithredu strategaethau fel Torri Colin (CLC). Mae CLC yn arbed deunydd ac amser torri, gan fod dwy ymyl y rhan yn cael eu creu ar yr un pryd gydag un toriad. Ond mae gan y dechneg hon rai cyfyngiadau. Mae'n ddibynnol iawn ar geometreg. Beth bynnag, mae angen rhoi rhannau bach sy'n dueddol o gael eu tipio at ei gilydd i sicrhau sefydlogrwydd y broses, ac mae angen i rywun dynnu'r rhannau hyn ar wahân ac o bosibl eu dadburu. Mae'n ychwanegu amser a llafur nad ydynt yn dod am ddim.
Mae gwahanu rhannau yn arbennig o anodd wrth weithio gyda deunyddiau mwy trwchus, ac mae technoleg torri laser yn helpu i greu labeli “nano” gyda thrwch o fwy na hanner trwch y toriad. Nid yw eu creu yn effeithio ar amser rhedeg oherwydd bod y trawstiau yn aros yn y toriad; ar ôl creu tabiau, nid oes angen ail-fynd i mewn i ddeunyddiau (gweler Ffig. 2). Dim ond ar rai peiriannau y mae dulliau o'r fath yn gweithio. Fodd bynnag, dim ond un enghraifft yw hon o ddatblygiadau diweddar nad ydynt bellach yn gyfyngedig i arafu pethau.
Eto, mae CLC yn ddibynnol iawn ar geometreg, felly yn y rhan fwyaf o achosion rydym yn edrych i leihau lled y we yn y nyth yn hytrach na gwneud iddo ddiflannu'n llwyr. Mae'r rhwydwaith yn crebachu. Mae hyn yn iawn, ond beth os yw'r rhan yn gogwyddo ac yn achosi gwrthdrawiad? Mae gweithgynhyrchwyr offer peiriant yn cynnig atebion amrywiol, ond un dull sydd ar gael i bawb yw ychwanegu gwrthbwyso ffroenell.
Tuedd yr ychydig flynyddoedd diwethaf fu lleihau'r pellter o'r ffroenell i'r darn gwaith. Mae'r rheswm yn syml: mae laserau ffibr yn gyflym, ac mae laserau ffibr mawr yn gyflym iawn. Mae cynnydd sylweddol mewn cynhyrchiant yn gofyn am gynnydd ar yr un pryd mewn llif nitrogen. Mae laserau ffibr pwerus yn anweddu ac yn toddi'r metel y tu mewn i'r toriad yn gynt o lawer na laserau CO2.
Yn lle arafu'r peiriant (a fyddai'n wrthgynhyrchiol), rydym yn addasu'r ffroenell i ffitio'r darn gwaith. Mae hyn yn cynyddu llif y nwy ategol drwy'r rhicyn heb gynyddu'r pwysau. Mae'n swnio fel enillydd, ac eithrio bod y laser yn dal i symud yn gyflym iawn ac mae'r gogwydd yn dod yn fwy o broblem.
Ffigur 1. Tri maes allweddol sy'n effeithio ar gost rhan: offer, costau gweithredu (gan gynnwys deunyddiau a ddefnyddir a nwy ategol), a llafur. Bydd y tri hyn yn gyfrifol am gyfran o gyfanswm y gost.
Os yw'ch rhaglen yn cael anhawster arbennig i fflipio'r rhan, mae'n gwneud synnwyr i ddewis techneg dorri sy'n defnyddio gwrthbwyso ffroenell mwy. Mae p'un a yw'r strategaeth hon yn gwneud synnwyr yn dibynnu ar y cais. Rhaid inni gydbwyso'r angen am sefydlogrwydd rhaglenni â'r cynnydd yn y defnydd o nwy ategol a ddaw yn sgil dadleoliad ffroenell cynyddol.
Opsiwn arall i atal tipio rhannau yw dinistrio'r arfben, a grëwyd â llaw neu'n awtomatig gan ddefnyddio meddalwedd. Ac yma eto rydym yn wynebu dewis. Mae gweithrediadau dinistrio penawdau adran yn gwella dibynadwyedd prosesau, ond hefyd yn cynyddu costau traul a rhaglenni araf.
Y ffordd fwyaf rhesymegol o benderfynu a ddylid defnyddio difa gwlithod yw ystyried gollwng manylion. Os yw hyn yn bosibl ac na allwn raglennu'n ddiogel i osgoi gwrthdrawiad posibl, mae gennym nifer o opsiynau. Gallwn gau rhannau â micro-gliciedi neu dorri darnau o fetel a gadael iddynt ddisgyn yn ddiogel.
Os mai'r proffil problem yw'r holl fanylion ei hun, yna nid oes gennym unrhyw ddewis arall mewn gwirionedd, mae angen inni ei farcio. Os yw'r broblem yn gysylltiedig â'r proffil mewnol, yna mae angen i chi gymharu amser a chost atgyweirio a thorri'r bloc metel.
Nawr mae'r cwestiwn yn dod yn gost. Ydy ychwanegu microtags yn ei gwneud hi'n anoddach echdynnu rhan neu flocio o nyth? Os byddwn yn dinistrio'r arfben, byddwn yn ymestyn amser rhedeg y laser. A yw'n rhatach ychwanegu llafur ychwanegol at rannau ar wahân, neu a yw'n rhatach ychwanegu amser llafur at gyfradd fesul awr peiriant? O ystyried allbwn uchel y peiriant fesul awr, mae'n debyg ei fod yn dibynnu ar faint o ddarnau sydd angen eu torri'n ddarnau bach, diogel.
Mae llafur yn ffactor cost enfawr ac mae’n bwysig ei reoli wrth geisio cystadlu mewn marchnad cost llafur isel. Mae torri laser yn gofyn am lafur sy'n gysylltiedig â rhaglennu cychwynnol (er bod costau'n cael eu lleihau ar ail-archebion dilynol) yn ogystal â llafur sy'n gysylltiedig â gweithredu peiriannau. Po fwyaf awtomataidd yw'r peiriannau, y lleiaf y gallwn ei gael o gyflog fesul awr y gweithredwr laser.
Mae “awtomatiaeth” mewn torri laser fel arfer yn cyfeirio at brosesu a didoli deunyddiau, ond mae gan laserau modern lawer mwy o fathau o awtomeiddio hefyd. Mae peiriannau modern yn cynnwys newid ffroenell awtomatig, rheolaeth ansawdd toriad gweithredol a rheolaeth cyfradd bwydo. Mae'n fuddsoddiad, ond gall yr arbedion llafur sy'n deillio o hynny gyfiawnhau'r gost.
Mae talu peiriannau laser fesul awr yn dibynnu ar gynhyrchiant. Dychmygwch beiriant sy'n gallu gwneud mewn un shifft yr hyn a arferai gymryd dwy shifft. Yn yr achos hwn, gall newid o ddwy sifft i un ddyblu allbwn fesul awr y peiriant. Wrth i bob peiriant gynhyrchu mwy, rydym yn lleihau nifer y peiriannau sydd eu hangen i wneud yr un faint o waith. Drwy haneru nifer y laserau, byddwn yn haneru costau llafur.
Wrth gwrs, bydd yr arbedion hyn yn mynd i lawr y draen os bydd ein hoffer yn troi allan i fod yn annibynadwy. Mae amrywiaeth o dechnolegau prosesu yn helpu i gadw torri laser i redeg yn esmwyth, gan gynnwys monitro iechyd peiriannau, gwiriadau ffroenell awtomatig, a synwyryddion golau amgylchynol sy'n canfod baw ar wydr amddiffynnol pen y torrwr. Heddiw, gallwn ddefnyddio deallusrwydd rhyngwynebau peiriannau modern i ddangos faint o amser sydd ar ôl tan yr atgyweiriad nesaf.
Mae'r holl nodweddion hyn yn helpu i awtomeiddio rhai agweddau ar gynnal a chadw peiriannau. P'un a ydym yn berchen ar beiriannau gyda'r galluoedd hyn neu'n cynnal yr offer yn y ffordd hen ffasiwn (gwaith caled ac agwedd gadarnhaol), rhaid inni sicrhau bod tasgau cynnal a chadw yn cael eu cwblhau'n effeithlon ac ar amser.
Ffigur 2. Mae datblygiadau mewn torri laser yn dal i ganolbwyntio ar y darlun mawr, nid dim ond torri cyflymder. Er enghraifft, mae'r dull hwn o nanobondio (cysylltu dau workpieces torri ar hyd llinell gyffredin) yn hwyluso gwahanu rhannau mwy trwchus.
Mae'r rheswm yn syml: mae angen i beiriannau fod yn y cyflwr gweithredu uchaf i gynnal effeithiolrwydd offer cyffredinol uchel (OEE): argaeledd x cynhyrchiant x ansawdd. Neu, fel y mae gwefan oee.com yn ei nodi: “Mae [OEE] yn diffinio canran yr amser gweithgynhyrchu gwirioneddol effeithiol. Mae OEE o 100% yn golygu ansawdd 100% (rhannau o ansawdd yn unig), perfformiad 100% (perfformiad cyflymaf). ) ac argaeledd 100% (dim amser segur).” Mae cyflawni OEE 100% yn amhosibl yn y rhan fwyaf o achosion. Mae safon y diwydiant yn agosáu at 60% er bod OEE nodweddiadol yn amrywio yn ôl cymhwysiad, nifer y peiriannau a chymhlethdod y gweithrediad. Y naill ffordd neu'r llall, mae rhagoriaeth OEE yn ddelfrydol y mae'n werth ymdrechu amdano.
Dychmygwch ein bod yn derbyn cais am ddyfynbris am 25,000 o rannau gan gleient mawr ac adnabyddus. Gall sicrhau gweithrediad llyfn y gwaith hwn gael effaith sylweddol ar dwf ein cwmni yn y dyfodol. Felly rydym yn cynnig $ 100,000 ac mae'r cleient yn derbyn. Mae hyn yn newyddion da. Y newyddion drwg yw bod maint ein helw yn fach. Felly, rhaid inni sicrhau'r lefel uchaf posibl o OEE. Er mwyn gwneud arian, rhaid inni wneud ein gorau i gynyddu'r ardal las a lleihau'r ardal oren yn Ffigur 3.
Pan fo'r elw'n isel, gall unrhyw bethau annisgwyl danseilio neu hyd yn oed ddileu elw. A fydd rhaglennu gwael yn difetha fy ffroenell? A fydd mesurydd torri gwael yn halogi fy ngwydr diogelwch? Mae gennyf amser segur heb ei gynllunio a bu'n rhaid i mi dorri ar draws y cynhyrchiad ar gyfer cynnal a chadw ataliol. Sut bydd hyn yn effeithio ar gynhyrchu?
Gall rhaglennu neu gynnal a chadw gwael achosi i'r porthiant disgwyliedig (a'r porthiant a ddefnyddir i gyfrifo cyfanswm yr amser prosesu) fod yn llai. Mae hyn yn lleihau OEE ac yn cynyddu amser cynhyrchu cyffredinol - hyd yn oed heb yr angen i dorri ar draws cynhyrchu i addasu paramedrau peiriannau. Ffarwelio ag argaeledd car.
Hefyd, a yw'r rhannau a wnawn yn cael eu hanfon at gwsmeriaid mewn gwirionedd, neu a yw rhai rhannau'n cael eu taflu yn y can sbwriel? Gall sgorau ansawdd gwael mewn cyfrifiadau OEE frifo'n fawr.
Ystyrir costau cynhyrchu torri laser yn llawer mwy manwl na dim ond bilio am amser laser uniongyrchol. Mae offer peiriant heddiw yn cynnig llawer o opsiynau i helpu gweithgynhyrchwyr i gyflawni'r lefel uchel o dryloywder sydd ei angen arnynt i aros yn gystadleuol. Er mwyn aros yn broffidiol, does ond angen i ni wybod a deall yr holl gostau cudd rydyn ni'n eu talu wrth werthu teclynnau.
Delwedd 3 Yn enwedig pan fyddwn yn defnyddio ymylon tenau iawn, mae angen i ni leihau'r oren a mwyhau'r glas.
FABRICATOR yw'r prif gylchgrawn ffurfio metel a gwaith metel yng Ngogledd America. Mae'r cylchgrawn yn cyhoeddi newyddion, erthyglau technegol a hanesion achos sy'n galluogi gweithgynhyrchwyr i wneud eu gwaith yn fwy effeithlon. Mae FABRICATOR wedi bod yn gwasanaethu'r diwydiant ers 1970.
Mae mynediad digidol llawn i The FABRICATOR ar gael nawr, gan roi mynediad hawdd i chi at adnoddau gwerthfawr y diwydiant.
Mae mynediad digidol llawn i Tubing Magazine bellach ar gael, gan roi mynediad hawdd i chi at adnoddau gwerthfawr y diwydiant.
Mae mynediad digidol llawn i The Fabricator en Español bellach ar gael, gan ddarparu mynediad hawdd at adnoddau gwerthfawr y diwydiant.
Cymerodd Kevin Cartwright lwybr anghonfensiynol iawn i ddod yn hyfforddwr weldio. Artist amlgyfrwng gyda phrofiad hir yn Detroit…
Amser postio: Medi-07-2023