Gall prisio yn seiliedig ar amser torri laser yn unig arwain at archebion cynhyrchu, ond gall hefyd fod yn weithrediad sy'n gwneud colled, yn enwedig pan fo elw'r gwneuthurwr metel dalen yn isel.
O ran cyflenwad yn y diwydiant offer peiriant, fel arfer rydym yn siarad am gynhyrchiant offer peiriant. Pa mor gyflym mae nitrogen yn torri dur hanner modfedd? Pa mor hir mae tyllu'n ei gymryd? Cyfradd cyflymiad? Gadewch i ni wneud astudiaeth amser a gweld sut olwg sydd ar yr amser gweithredu! Er bod y rhain yn fannau cychwyn gwych, a ydyn nhw wir yn newidynnau y mae angen i ni eu hystyried wrth feddwl am y fformiwla llwyddiant?
Mae amser gweithredu yn hanfodol i adeiladu busnes laser da, ond mae angen i ni feddwl am fwy na dim ond faint o amser mae'n ei gymryd i leihau gwaith. Gall cynnig sy'n seiliedig ar leihau amser yn unig dorri'ch calon, yn enwedig os yw'r elw yn fach.
I ddatgelu unrhyw gostau cudd posibl mewn torri laser, mae angen i ni edrych ar y defnydd o lafur, amser gweithredu'r peiriant, cysondeb o ran amser arweiniol ac ansawdd rhannau, unrhyw ailweithio posibl a defnydd o ddeunyddiau. Yn gyffredinol, mae costau rhannau yn perthyn i dair categori: costau offer, costau llafur (megis deunyddiau a brynwyd neu nwy ategol a ddefnyddiwyd), a llafur. O'r fan hon, gellir rhannu costau'n elfennau mwy manwl (gweler Ffigur 1).
Pan fyddwn yn cyfrifo cost llafur neu gost rhan, bydd yr holl eitemau yn ffigur 1 yn rhan o'r cyfanswm cost. Mae pethau'n mynd ychydig yn ddryslyd pan fyddwn yn cyfrif am gostau mewn un golofn heb gyfrif yn iawn am yr effaith ar gostau mewn colofn arall.
Efallai na fydd y syniad o wneud y gorau o ddeunyddiau yn ysbrydoli neb, ond rhaid inni bwyso a mesur ei fanteision yn erbyn ystyriaethau eraill. Wrth gyfrifo cost rhan, rydym yn gweld, yn y rhan fwyaf o achosion, mai'r deunydd sy'n cymryd y rhan fwyaf.
I gael y gorau o'r deunydd, gallwn weithredu strategaethau fel Torri Collinear (CLC). Mae CLC yn arbed deunydd ac amser torri, gan fod dau ymyl y rhan yn cael eu creu ar yr un pryd gydag un toriad. Ond mae gan y dechneg hon rai cyfyngiadau. Mae'n ddibynnol iawn ar geometreg. Beth bynnag, mae angen rhoi rhannau bach sy'n dueddol o droi drosodd at ei gilydd i sicrhau sefydlogrwydd y broses, ac mae angen i rywun ddadosod y rhannau hyn ac o bosibl eu dadburio. Mae'n ychwanegu amser a llafur nad ydynt yn dod am ddim.
Mae gwahanu rhannau yn arbennig o anodd wrth weithio gyda deunyddiau mwy trwchus, ac mae technoleg torri laser yn helpu i greu labeli “nano” gyda thrwch o fwy na hanner trwch y toriad. Nid yw eu creu yn effeithio ar amser rhedeg oherwydd bod y trawstiau’n aros yn y toriad; ar ôl creu tabiau, nid oes angen ail-fynd i mewn i ddeunyddiau (gweler Ffig. 2). Dim ond ar rai peiriannau y mae dulliau o’r fath yn gweithio. Fodd bynnag, dim ond un enghraifft yw hon o ddatblygiadau diweddar nad ydynt bellach yn gyfyngedig i arafu pethau.
Unwaith eto, mae CLC yn ddibynnol iawn ar geometreg, felly yn y rhan fwyaf o achosion rydym yn edrych i leihau lled y we yn y nyth yn hytrach na'i gwneud yn diflannu'n llwyr. Mae'r rhwydwaith yn crebachu. Mae hyn yn iawn, ond beth os yw'r rhan yn gogwyddo ac yn achosi gwrthdrawiad? Mae gweithgynhyrchwyr offer peiriant yn cynnig amrywiol atebion, ond un dull sydd ar gael i bawb yw ychwanegu gwrthbwyso ffroenell.
Y duedd dros y blynyddoedd diwethaf fu lleihau'r pellter o'r ffroenell i'r darn gwaith. Mae'r rheswm yn syml: mae laserau ffibr yn gyflym, ac mae laserau ffibr mawr yn gyflym iawn. Mae cynnydd sylweddol mewn cynhyrchiant yn gofyn am gynnydd ar yr un pryd yn llif y nitrogen. Mae laserau ffibr pwerus yn anweddu ac yn toddi'r metel y tu mewn i'r toriad yn llawer cyflymach na laserau CO2.
Yn lle arafu'r peiriant (a fyddai'n wrthgynhyrchiol), rydym yn addasu'r ffroenell i ffitio'r darn gwaith. Mae hyn yn cynyddu llif y nwy ategol trwy'r hollt heb gynyddu'r pwysau. Mae'n swnio fel enillydd, heblaw bod y laser yn dal i symud yn gyflym iawn ac mae'r gogwydd yn dod yn fwy o broblem.
Ffigur 1. Tri maes allweddol sy'n effeithio ar gost rhan: offer, costau gweithredu (gan gynnwys deunyddiau a ddefnyddir a nwy ategol), a llafur. Bydd y tri hyn yn gyfrifol am gyfran o'r cyfanswm cost.
Os oes gan eich rhaglen anhawster penodol i droi'r rhan, mae'n gwneud synnwyr dewis techneg dorri sy'n defnyddio gwrthbwyso ffroenell mwy. Mae a yw'r strategaeth hon yn gwneud synnwyr yn dibynnu ar y cymhwysiad. Rhaid inni gydbwyso'r angen am sefydlogrwydd rhaglen â'r cynnydd yn y defnydd o nwy ategol sy'n dod gyda dadleoliad cynyddol y ffroenell.
Dewis arall i atal rhannau rhag tipio yw dinistrio'r pen rhyfel, a grëwyd â llaw neu'n awtomatig gan ddefnyddio meddalwedd. Ac yma eto rydym yn wynebu dewis. Mae gweithrediadau dinistrio penawdau adrannau yn gwella dibynadwyedd prosesau, ond hefyd yn cynyddu costau traul ac yn arafu rhaglenni.
Y ffordd fwyaf rhesymegol o benderfynu a ddylid defnyddio dinistriadau gwlithod yw ystyried gollwng manylion. Os yw hyn yn bosibl ac na allwn raglennu'n ddiogel i osgoi gwrthdrawiad posibl, mae gennym sawl opsiwn. Gallwn glymu rhannau gyda micro-glicedi neu dorri darnau o fetel a gadael iddynt ddisgyn yn ddiogel.
Os yw proffil y broblem yn fanylyn cyfan ei hun, yna does gennym ni ddim dewis arall mewn gwirionedd, mae angen i ni ei farcio. Os yw'r broblem yn gysylltiedig â'r proffil mewnol, yna mae angen i chi gymharu amser a chost atgyweirio a thorri'r bloc metel.
Nawr y cwestiwn yw cost. A yw ychwanegu microdagiau yn ei gwneud hi'n anoddach tynnu rhan neu floc o nyth? Os byddwn yn dinistrio'r pen rhyfel, byddwn yn ymestyn amser rhedeg y laser. A yw'n rhatach ychwanegu llafur ychwanegol at rannau ar wahân, neu a yw'n rhatach ychwanegu amser llafur at gyfradd awr peiriant? O ystyried allbwn awr uchel y peiriant, mae'n debyg ei fod yn dibynnu ar faint o ddarnau sydd angen eu torri'n ddarnau bach, diogel.
Mae llafur yn ffactor cost enfawr ac mae'n bwysig ei reoli wrth geisio cystadlu mewn marchnad cost llafur isel. Mae torri laser yn gofyn am lafur sy'n gysylltiedig â rhaglennu cychwynnol (er bod costau'n cael eu lleihau ar ail-archebion dilynol) yn ogystal â llafur sy'n gysylltiedig â gweithredu peiriannau. Po fwyaf awtomataidd yw'r peiriannau, y lleiaf y gallwn ei gael o gyflog fesul awr y gweithredwr laser.
Mae "awtomeiddio" mewn torri laser fel arfer yn cyfeirio at brosesu a didoli deunyddiau, ond mae gan laserau modern lawer mwy o fathau o awtomeiddio hefyd. Mae peiriannau modern wedi'u cyfarparu â newid ffroenell awtomatig, rheolaeth ansawdd torri gweithredol a rheolaeth cyfradd porthiant. Mae'n fuddsoddiad, ond gall yr arbedion llafur sy'n deillio o hynny gyfiawnhau'r gost.
Mae tâl fesul awr am beiriannau laser yn dibynnu ar gynhyrchiant. Dychmygwch beiriant a all wneud mewn un shifft yr hyn a arferai gymryd dwy shifft. Yn yr achos hwn, gall newid o ddwy shifft i un ddyblu allbwn fesul awr y peiriant. Wrth i bob peiriant gynhyrchu mwy, rydym yn lleihau nifer y peiriannau sydd eu hangen i wneud yr un faint o waith. Drwy haneru nifer y laserau, byddwn yn haneru costau llafur.
Wrth gwrs, bydd yr arbedion hyn yn mynd i lawr y draen os bydd ein hoffer yn troi allan i fod yn annibynadwy. Mae amrywiaeth o dechnolegau prosesu yn helpu i gadw torri laser yn rhedeg yn esmwyth, gan gynnwys monitro iechyd peiriant, gwiriadau ffroenell awtomatig, a synwyryddion golau amgylchynol sy'n canfod baw ar wydr amddiffynnol pen y torrwr. Heddiw, gallwn ddefnyddio deallusrwydd rhyngwynebau peiriant modern i ddangos faint o amser sydd ar ôl tan yr atgyweiriad nesaf.
Mae'r holl nodweddion hyn yn helpu i awtomeiddio rhai agweddau ar gynnal a chadw peiriannau. P'un a ydym yn berchen ar beiriannau gyda'r galluoedd hyn neu'n cynnal a chadw'r offer yn y ffordd hen ffasiwn (gwaith caled ac agwedd gadarnhaol), rhaid inni sicrhau bod tasgau cynnal a chadw yn cael eu cwblhau'n effeithlon ac ar amser.
Ffigur 2. Mae datblygiadau mewn torri laser yn dal i ganolbwyntio ar y darlun mawr, nid dim ond cyflymder torri. Er enghraifft, mae'r dull hwn o nanobondio (cysylltu dau ddarn gwaith wedi'u torri ar hyd llinell gyffredin) yn hwyluso gwahanu rhannau mwy trwchus.
Mae'r rheswm yn syml: mae angen i beiriannau fod mewn cyflwr gweithredu gorau i gynnal effeithiolrwydd offer cyffredinol uchel (OEE): argaeledd x cynhyrchiant x ansawdd. Neu, fel mae gwefan oee.com yn ei ddweud: “Mae [OEE] yn diffinio canran yr amser gweithgynhyrchu gwirioneddol effeithiol. Mae OEE o 100% yn golygu 100% o ansawdd (rhannau o ansawdd yn unig), 100% perfformiad (y perfformiad cyflymaf).) a 100% argaeledd (dim amser segur).” Mae cyflawni 100% OEE yn amhosibl yn y rhan fwyaf o achosion. Mae safon y diwydiant yn agosáu at 60% er bod OEE nodweddiadol yn amrywio yn ôl cymhwysiad, nifer y peiriannau a chymhlethdod y llawdriniaeth. Beth bynnag, mae rhagoriaeth OEE yn ddelfryd sy'n werth ymdrechu amdano.
Dychmygwch ein bod yn derbyn cais am ddyfynbris ar gyfer 25,000 o rannau gan gleient mawr ac adnabyddus. Gall sicrhau gweithrediad llyfn y gwaith hwn gael effaith sylweddol ar dwf ein cwmni yn y dyfodol. Felly rydym yn cynnig $100,000 ac mae'r cleient yn derbyn. Mae hyn yn newyddion da. Y newyddion drwg yw bod ein helw yn fach. Felly, rhaid inni sicrhau'r lefel uchaf posibl o OEE. Er mwyn gwneud arian, rhaid inni wneud ein gorau i gynyddu'r ardal las a lleihau'r ardal oren yn Ffigur 3.
Pan fydd elw yn isel, gall unrhyw syrpreisys danseilio neu hyd yn oed ddirymu elw. A fydd rhaglennu gwael yn difetha fy ffroenell? A fydd mesurydd torri gwael yn halogi fy ngwydr diogelwch? Mae gen i amser segur heb ei gynllunio ac roedd yn rhaid i mi dorri ar draws cynhyrchu ar gyfer cynnal a chadw ataliol. Sut fydd hyn yn effeithio ar gynhyrchu?
Gall rhaglennu neu gynnal a chadw gwael achosi i'r gyfradd borthi ddisgwyliedig (a'r gyfradd borthi a ddefnyddir i gyfrifo cyfanswm yr amser prosesu) fod yn llai. Mae hyn yn lleihau'r OEE ac yn cynyddu'r amser cynhyrchu cyffredinol – hyd yn oed heb yr angen i dorri ar draws cynhyrchu i addasu paramedrau'r peiriant. Ffarweliwch ag argaeledd ceir.
Hefyd, a yw'r rhannau rydyn ni'n eu gwneud yn cael eu hanfon at gwsmeriaid mewn gwirionedd, neu a yw rhai rhannau'n cael eu taflu yn y bin sbwriel? Gall sgoriau ansawdd gwael mewn cyfrifiadau OEE niweidio'n fawr.
Ystyrir costau cynhyrchu torri laser yn llawer mwy manwl na dim ond bilio am amser laser uniongyrchol. Mae offer peiriant heddiw yn cynnig llawer o opsiynau i helpu gweithgynhyrchwyr i gyflawni'r lefel uchel o dryloywder sydd ei hangen arnynt i aros yn gystadleuol. Er mwyn aros yn broffidiol, dim ond gwybod a deall yr holl gostau cudd rydyn ni'n eu talu wrth werthu teclynnau sydd eu hangen arnom.
Delwedd 3 Yn enwedig pan fyddwn yn defnyddio ymylon tenau iawn, mae angen i ni leihau'r oren a gwneud y mwyaf o'r glas.
FABRICATOR yw'r prif gylchgrawn ffurfio metel a gwaith metel yng Ngogledd America. Mae'r cylchgrawn yn cyhoeddi newyddion, erthyglau technegol a hanesion achosion sy'n galluogi gweithgynhyrchwyr i wneud eu gwaith yn fwy effeithlon. Mae FABRICATOR wedi bod yn gwasanaethu'r diwydiant ers 1970.
Mae mynediad digidol llawn i The FABRICATOR ar gael nawr, gan roi mynediad hawdd i chi at adnoddau gwerthfawr y diwydiant.
Mae mynediad digidol llawn i Gylchgrawn Tubing ar gael nawr, gan roi mynediad hawdd i chi at adnoddau gwerthfawr y diwydiant.
Mae mynediad digidol llawn i The Fabricator en Español ar gael nawr, gan ddarparu mynediad hawdd at adnoddau gwerthfawr y diwydiant.
Cymerodd Kevin Cartwright lwybr anghonfensiynol iawn i ddod yn hyfforddwr weldio. Artist amlgyfrwng gyda phrofiad hir yn Detroit…
Amser postio: Medi-07-2023